Con il miglioramento e lo sviluppo della tecnologia completamente automatica, la riempitrice di liquidi completamente automatica dispone di una tecnologia avanzata di controllo automatico della temperatura, funzionamento conveniente e qualità di tenuta stabile.È ampiamente utilizzato nel confezionamento di prodotti farmaceutici, bevande varie, salsa di soia, aceto commestibile, olio di sesamo, olio lubrificante, olio motore, olio commestibile e mezzi liquidi acquosi, dal lavaggio automatico delle bottiglie, sterilizzazione, riempimento automatico, tappatura ed etichettatura automatiche. , disimballaggio, imballaggio e così via, l'intera linea è completata.Molte fabbriche alimentari e fabbriche chimiche quotidiane riacquistano e sono più preoccupate che l'attrezzatura abbia superato la garanzia.La manutenzione successiva richiederà più manodopera?Pai Xie Xiaobian ti porterà a comprendere i suggerimenti per la pulizia e la manutenzione della riempitrice di liquidi.
Prima di tutto è necessario effettuare ispezioni giornaliere.
1. Controllare e pulire il circuito, il circuito dell'aria, il circuito dell'olio e le parti di trasmissione meccanica (come il binario di guida) prima e dopo il funzionamento.
2. Durante il lavoro, condurre controlli a campione sulle parti principali, individuare anomalie, registrarle e gestire problemi minori prima e dopo il lavoro (breve tempo).
3. La catena di montaggio della riempitrice automatica verrà chiusa per manutenzione in modo unificato, verrà formulato un piano per le parti soggette ad usura e le parti soggette ad usura verranno sostituite in anticipo per prevenire incidenti.
Poiché la riempitrice di liquidi è riempita di liquido, il contenitore della riempitrice di liquidi deve essere mantenuto pulito.Il contenitore di riempimento utilizzato deve essere rigorosamente ispezionato e pulito e l'agente riempito non deve essere contaminato, altrimenti ciò influenzerà la qualità del prodotto.causare gravi pericoli.
Quindi, oltre alla pulizia della macchina riempitrice, è necessario mantenere pulito e ordinato anche il laboratorio di riempimento.Poiché è molto tabù nel processo di produzione che la linea di produzione non possa funzionare normalmente a causa dei problemi di qualità della riempitrice stessa, quindi quando si utilizza la riempitrice è necessario prestare attenzione alla sterilizzazione, garantire la pulizia e la bassa temperatura Riempimento.Mantenere puliti i tubi della riempitrice di liquidi.Tutte le tubazioni, soprattutto quelle a contatto diretto o indiretto con i materiali, devono essere mantenute pulite, spazzolate ogni settimana, drenate ogni giorno e ogni volta sterilizzate;assicurarsi che la riempitrice sia pulita, spazzolare e sterilizzare il serbatoio del materiale, per garantire che le parti a contatto con il materiale siano prive di incrostazioni e batteri.Durante il processo produttivo deve essere garantita la stabilità biologica e la sterilizzazione del liquido imbottigliato.Controllare il tempo e la temperatura della sterilizzazione per garantire l'effetto ed evitare tempi di sterilizzazione eccessivi o temperature elevate per ridurre l'ossidazione del liquido.Dopo la sterilizzazione è opportuno raffreddarlo il prima possibile in modo che la temperatura non superi i 35°C.
Prima che la riempitrice funzioni ogni volta, utilizzare acqua a 0-1°C per abbassare la temperatura del serbatoio della riempitrice e della tubazione di mandata.Quando la temperatura di riempimento supera i 4°C, la temperatura deve essere abbassata prima dell'operazione di riempimento.Utilizzare il serbatoio di conservazione del calore e il riempimento a temperatura costante per mantenere il materiale a una determinata temperatura costante entro il tempo di riempimento specificato, in modo da evitare che la riempitrice funzioni in modo instabile a causa di eccessivi sbalzi di temperatura.
Inoltre, è consigliabile isolare l'attrezzatura di riempimento dalle altre apparecchiature.La parte lubrificante della riempitrice e la parte del materiale di riempimento dovrebbero prevenire la contaminazione incrociata.La lubrificazione del nastro trasportatore deve utilizzare acqua saponata speciale o olio lubrificante.
Orario di pubblicazione: 09-marzo-2023